В табл. 15.6.1 приведено количество циркулирующего материала, необходимое для сепарации цемента до заданной удельной поверхности в сепараторах с переменной частотой вращения крыльчатки.

Турбосепараторы типа TSU (фирма «Полизиус»). В этих сепараторах вал крыльчатки также имеет отдельный привод. Полый и сплошный валы заключены в общий закрытый редуктор цилиндрического типа, связанный с двумя двигателями. Вращающиеся части не перемещаются свободно, а закреплены на упругих двухточечных опорах сверху на корпусе редуктора и снизу у конца вала (рис. 15.4).

Интервал изменения тонкости помола цемента находится между 2500 и 7000 см2/г по Блейну. Регулировка количества циркулирующего воздуха допускает при постоянной удельной поверхности, хотя и в ограниченной степени, изменение зернового состава цемента.

Сепаратор с выносными циклонами пригоден также для охлаждения и сушки материала, так как в поток циркулирующего воздуха здесь можно добавить большое количество свежего воздуха или горячих газов (табл.* 15.6.2). Однако, как и для других сепараторов, при этом должно быть предусмотрено соответствующее увеличение мощности пылеулавливающей системы.

Охлаждение в сепараторе с циклонами. Охлаждение производится путем всасывания свежего воздуха. Из воздуховода отбирается часть циркуляционного воздуха сепаратора и подается к фильтру. Через патрубок свежего воздуха вентилятор всасывает недостающее для циркуляции количество воздуха из окружающей среды, что обеспечивает охлаждение и постоянство объема циркулирующего воздуха, необходимого для процесса сепарации (рис. 15.8).

15.6.3. Сепаратор с выносным вентилятором (конструкция SKET/ZAB, Дессау, ГДР). В течение нескольких лет объединение SK.ET/ZAB (ГДР) производит сепаратор, объединяющий преимущества воздушных сепараторов с регулируемой частотой вращения с принципом конструктивного разделения сепарации и осаждения в циклонах (рис. 15.9).

Здесь сепарирующий воздух подается внешним вентилятором к сепаратору в тангенциальном направлении. В верхней части сепарационной зоны воздух со взвешенной мелкой фракцией всасывается радиально расположенными высокоэффективными циклонами и очищается. Так как сепарирующий воздух может подаваться в сепарационную зону и как циркулирующий, и как проходящий, такой сепаратор пригоден как для сушки, так и для охлаждения материала. Он может быть применен при помоле цементной сырьевой смеси и цемента. При сепарации цементов можно варьировать в значительных пределах воздушный поток, создаваемый наружным вентилятором. Обыкновенный цемент низкой удельной поверхности производится при небольшом количестве циркуляционного воздуха и малой частоте вращения крыльчатки. Высокомарочные цементы с повышенной удельной поверхностью, напротив, требуют большого расхода воздуха и высокой частоты вращения крыльчатки. Точность разделения всегда улучшается при повышении количества циркулирующего воздуха. Изменение частоты вращения крыльчатки в процессе работы установки не применяется. В зависимости от расхода сепарирующего воздуха потери напора в сепараторах всех размеров составляют 180—240 мм. Около 50% потерь напора приходится на выносные циклоны. В табл. 15.6.3 приведены размеры и производительность сепараторов с выносными вентиляторами.