Уменьшение диаметра мелющих шаров при помоле (мокрым способом) цементного сырьевого шлама составляет от 1 до 4 мкм/ч, а уменьшение диаметра мелющих шаров при помоле цементного клинкера — от 0,1 до 0,4 мкм/ч. Для сравнения укажем, что диаметр мелющих шаров при мокром помоле руды, богатой кварцем, уменьшается на 4—11 мкм/ч.

Износ материалов в шведской цементной промышленности. Нареди [82] определил величину износа мелющих тел, которые применяются на цементных заводах концерна «Сканс-ка цемент» (Швеция). Обычно используются кованые и зака­ленные мелющие шары шведского производства твердостью около 600 BHN. Цильпебс изготовляется из специальных отливок. Размалываются клинкер и гипс без других добавок. Износ мелющих шаров фирмы «Сканска цемент» приведен в табл. 7.7.8.1.

Зависимость износа броневых плит от диаметра мельниц. Детмер [83] установил, что с увеличением диаметра мельницы снижается износ броневых плит на 1 т размалываемого материала. При увеличении диаметра производительность мельницы возрастает в степени 2,6, в то время как поверхность броневых плит находится в линейной зависимости от диаметра мельницы. На условном примере можно показать, что удельный износ броневых плит мельницы диаметром 3,95 м составляет около 52% износа плит мельницы диаметром 2,90 м. Однако последующее обсуждение свидетельствует, что это утверждение не совсем правильно.

Действительно, с увеличением диаметра.мельницы уменьшается отношение поверхности плит к производительности и к массе шаров загрузки. В результате работа измельчения материала только мелющими телами возрастает, а полезная работа взаимодействия между мелющими шарами и плитами снижается. Это может привести к снижению удельного износа плит и одновременному повышению износа шаров. Такой тенденции противодействует значительное давление на футеровку, возникающее в крупных мельницах.