Вход на сайт
Логин
Пароль
 
Навигация по сайту
Опрос на сайте

Да
Нет


Календарь
«    Июнь 2008    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
 

Популярные статьи
  • Барабанные холодильники.
  • Безредукторный привод трубных мельниц.
  • Валковая мельница системы jwps.
  • Валковые дробилки.
  • Валковые мельницы лёше.
  • Виды влаги, содержащейся в сырьевых материалах.
  • Влияние охлаждения клинкера на постоянство.
  • Влияние охлаждения на размалываемость клинкера.
  • Влияние химического и минералогического состава на размалываемость.
  • Внутрибарабанные устройства.
  • Воздушные сепараторы с контролируемой частотой вращения крыльчатки.
  • Воздушные сепараторы.
  • Выбор сушильного барабана.
  • Выделение тепла при помоле.
  • Газообразное топливо (природный газ).
  • Глинистые породы.
  • Двух- и пятиступенчатые циклонные теплообменники.
  • Длинные вращающиеся печи сухого способа производства.
  • Днища мельниц.
  • Дополнительные компоненты сырьевой смеси.
  • Дробилки с крутым профилем.
  • Дробление с помощью электрических разрядов.
  • Запорные устройства газопроводов.
  • Измельчение с помощью сплава «нихард».
  • Износ металла при помоле.
  • Карбонатные породы.
  • Классификация дробильного оборудования я способов дробления.
  • Клинкерные холодильники.
  • Количество циркулирующего материала и тонкость помола цемента.
  • Колосниковые холодильники других типов.
  • Колосниковые холодильники фирмы «фуллер».
  • Конструкции периферических приводов с зубчатыми венцами.
  • Конструкции центральных приводов.
  • Конусные дробилки.
  • Короткоконусные дробилки (дробилки саймонса).
  • Корректирующие добавки.
  • Коэффициент заполнения мельницы мелющими телами.
  • Крепление броневых плит.
  • Критическая частота вращения мельницы.
  • Линейная скорость износа хромомолибденовых сталей.
  • Межкамерные перегородки.
  • Мельница «доппельротатор».
  • Модули цемента.
  • Мокрый помол в замкнутом цикле.
  • Молотковые дробилки.
  • Налипание на мелющие тела.
  • Нормы на размеры мельниц.
  • Обезвоживание сырьевого шлама.
  • Общее количество мелющих тел.
  • Оптимальные размеры корпуса мельницы.
  • Охлаждение корпуса вращающейся печи.
  • Охлаждение цемента в процессе помола.
  • Первичное дробление в карьере.
  • Первичное дробление сырья.
  • Первый патент на циклонный теплообменник.
  • Печь «леполь».
  • Планетарная шаровая мельница.
  • Планетарные (рекуператорные1) холодильники старой конструкции.
  • Площадь, занимаемая помольными установками.
  • Пневматическая гомогенизация сырьевой муки.

  • Наши партнеры

    Рекламный блок
    Мокрый помол в замкнутом цикле. Кухни мира
    Мокрый помол в замкнутом цикле.Мокрый помол шлама в замкнутом цикле в цементной промышленности применяют уже в течение длительного времени; в качестве классификаторов используют вибросита и гидроциклоны.

    Относительно новым классифицирующим устройством при мокром помоле в замкнутом цикле является так называемое сито DSM [162], предложенное сначала Dutch State mines (Государственным управлением шахт, Лимбург, Нидерланды) для использования в установках по обогащению угля.

    Частицы классифицируемого в сите DSM шлама с высокой скоростью ударяются о поверхность стальных стержней сита. Внутренняя сторона круглого сита является рабочей. Для отделения крупных зерен расстояние между стержнями сита принимается равным 2 мм. Благодаря высокой скорости шлама максимальный диаметр зерен, проходящих сквозь зазоры шириной 2 мм, составляет только 1 мм. Это предохраняет сито от засорения и обеспечивает быстрое разделение и высокую производительность. Поверхность сита выполнена в виде цилиндрического сегмента; при отделении крупных зерен угол сегмента принимается равным 90°.

    Струя шлама, выходящая из сопла под давлением насоса, обходит весь сегмент сита (270°). Под действием центробежной силы мелкая фракция проходит через ячейки сита, в то время как крупные частицы завершают оборот и попадают в желоб для «хвостов». Готовый шлам скапливается по обе стороны сита в двух сообщающихся камерах. Принцип действия сита DSM схематически показан на рис. 16.2. Сито DSM позволяет осуществлять классификацию частиц таких размеров и с таким содержанием влаги, при которых они не поддаются обработке с помощью сит других типов. Поверхность сита закрыта кожухом. Направление обхода сита струей шлама можно изменять поворотом сопла, что обеспечивает равномерность износа сита. Размеры сита: при производительности 55—60 т/ч шлама (в расчете на сухое вещество) и классификации при ширине щелей (апертуре) сита 0,10—0,15 мм диаметр сита составляет 107 см (круговой сегмент с углом 270°) при ширине 51 см; рабочая поверхность сита 1,28 м2. Рис. 16.3 иллюстрирует поперечный разрез сита и его работу при малых апертурах.
     
    Уважаемый посетитель вы вошли на сайт как незарегистрированный пользователь. Мы рекомендуем вам зарегистрироваться либо войти на сайт под своим именем.
    Добавление комментария
    Главная страница | Регистрация | Добавить новость | Новое на сайте | Статистика Copyright © 2008. Цемент All Rights Reserved